NIEUWS

In het enorme ecosysteem van de halfgeleiderindustrie is de wafer drager, als een cruciaal hulpmiddel dat de veilige en efficiënte stroom van wafels tijdens productie, transport en opslag zorgt, nauw verwant aan de algehele trend van de semiconductor -industrie. In de afgelopen jaren, met de voortdurende stijging van de vraag van halfgeleiders en de snelle technologische iteratie, heeft de Wafer Carrier -industrie ook geüpgraded en herhaald volgens de producten van haar klanten, met een reeks nieuwe en unieke producten.

Volgens gegevens van de International Semiconductor Industry Association (SEMI) zal de wereldwijde productiecapaciteit van halfgeleiders naar verwachting 30 miljoen 200 mm-equivalente wafels per maand bereiken in 2024, wat een toename van 6,4% vertegenwoordigt ten opzichte van 2023. De uitbreiding van de productie van de semiconductorproductie heeft direct de vraag gestegen voor het ondersteunen van producten zoals wielige vervoerders. In de 5G-communicatiesector heeft bijvoorbeeld de stijgende vraag naar hoogwaardige chips in de bouw van het basisstation en de productie van terminalapparatuur ertoe geleid dat Wafer Manufacturing Enterprises hun productiecapaciteit uitbreidt, waardoor hun aanschaf van wafeldragers werd verhoogd. Evenzo stimuleren de snelle opkomst van het veld over kunstmatige intelligentie en de sterke vraag naar AI -chips ook de uitbreiding van de marktomvang van de wafer.

In termen van technologische innovatie, naarmate de productieprocessen van halfgeleiders evolueren naar een hogere precisie en grotere wafelgroottes, worden wafeldragers ook voortdurend bijgewerkt. Aan de ene kant worden, om grotere wafels te huisvesten, de groottevestigingen van de dragers continu aangepast. Momenteel zijn 300 mm wafels het mainstream -product geworden. Dit vereist niet alleen dragers om voldoende belastingdragende sterkte en stabiliteit in het ontwerp te hebben, maar ook om hun gewicht te optimaliseren om de fysieke spanning bij handmatige behandeling te verminderen en de werkefficiëntie te verbeteren. Aan de andere kant, naarmate de precisie van de productieprocessen van halfgeleiders verbetert, zijn de antistatische vereisten voor wafeldragers strenger geworden. Tijdens de productie kan elke statische elektriciteit gegenereerd als gevolg van wrijving de wafels mogelijk beschadigen en de opbrengst van chips beïnvloeden. Daarom investeren bedrijven in de industrie zwaar in onderzoek en ontwikkeling, met behulp van nieuwe materialen en geavanceerde productietechnieken om de weerstand van het oppervlak en de betrouwbare antistatische prestaties van wafeldragers te verbeteren.

In het wereldwijde competitieve landschap toont de Wafer Carrier -industrie een gediversifieerde trend. Op de internationale markt bekleden leveranciers van halfgeleiderapparatuur uit landen als Japan en de Verenigde Staten een dominante positie in de hoogwaardige markt, dankzij hun diepgaande technologische accumulatie, uitstekende merkreputatie en uitgebreide klantbronnen. Neem de Japanse disco als voorbeeld. Met zijn prachtige productietechnieken en strikte kwaliteitscontrole levert het van hoogwaardige wafelapparatuur en bijpassende waferdragers aan 's werelds beste halfgeleiderproductie-ondernemingen. Hoewel zijn producten relatief duur zijn, heeft het een sterke onderhandelingskracht in de hoogwaardige markt. Ondertussen verschuift de semiconductor -industrie.